EN
Oikean koneen valinta prosessointilinjalle on erittäin tärkeää. Farmaseuttisella alalla toimivalle kartiomylly ja vasaramylly ovat olennaisesti samanlaisia, koostuen pyörivästä impellerista, joka murskaa materiaalia (tai pienentää sitä). Molempia koneita voidaan käyttää materiaalin hienontamiseen, mutta ne tekevät sen eri tavoin. Kartiomyllyjä käytetään tyypillisesti jauheen tuottamiseen pienentämällä partikkelikokoa, kun taas vasaramyllyä käytetään suurten materiaalierien hienontamiseen. Näiden erojen tunteminen mahdollistaa sen, että voit tehdä päätöksen, kumpi koneista sopii parhaiten projekteihisi.
Mikä ero on kartiomyllyllä ja vasaramyllyllä?
Kartiomurskinten ja vasaramurskinten välillä on joitakin suuria eroja siinä, miten ne toimivat ja mihin niitä käytetään parhaiten. Katsotaanpa ensin konsiili . Ne toimivat siten, että pyörivä kartio työnnetään ruudun läpi. Kun materiaalia lisätään murskimeen, kartio rikkoo sitä iskemällä koneen seinämään: se pienentää palasia ja murskaa niitä, kunnes ne muodostuvat pienemmiksi pätkiksi ja lopulta jauheeksi. Tämä sopii hyvin, jos haluat, että kaikki palat ovat lopulta yhtä suuria. Kartiomurskinta käytetään joskus tehtaissa esimerkiksi lääkkeiden tai elintarvikkeiden valmistukseen, koska niillä voidaan saavuttaa erittäin tarkka tulos. Ne voivat myös estää materiaalin liiallisen kuumenemisen prosessoinnin aikana, mikä puolestaan edistää laadunvalvontaa.
Nykyään vasaramyllyt ovat hyvin erilaisia. Niiden vasarat pyörivät ja iskevät materiaaliin, jolloin se hajoaa palasiksi. Tämä on erinomainen tapa rikkoa suuria kappaleita hallittaviin kokoihin helpompaa käsittelyä varten. Vasaramyllyt työskentelevät yleensä nopeammin riippuen käsiteltävästä materiaalista, ja ne soveltuvat parhaiten materiaalin hienontamiseen hyvin pieniksi hiukkasiksi. Mutta mahdollisena ongelmana voi olla, että tuotteen hiukkaskoko ei ole yhtä hieno tai yhtenäinen kuin kartiomyllyn tuote. Lopullinen koko voi myös vaihdella enemmän, mikä saattaa olla ongelmallista, jos tietty koko on tavoitteena.
Kartiomylly ja vasaramylly: Kumpi on parempi prosessointilinjalle?
Jos nopeus on tärkeää etkä kiinnitä paljon huomiota pieniin kokoeroihin, vasaramylly on sinulle sopiva vaihtoehto. Kuitenkin, jos tarvitset tarkkaa ja hienoa seulontaa, kartiomyllyt ovat suositeltavampia. Sen mukaan, mitä aiot materiaalilla tehdä prosessoinnin jälkeen, ero voi olla erityisen ratkaiseva. FENGWEI voi toimittaa sinulle molempia konetyyppejä, joten voit valita paremmin vaatimuksiisi sopivan. Jos päätät ostaa konepohjainen mahlustus tai myllyä, jotka tarjotaan myytäväksi, sinun on tiedettävä, mistä niitä voi löytää. FENGWEI tarjoaa laajan valikoiman molempien tyyppisten koneiden tukkumyyntiä. Voit odottaa merkittäviä säästöjä tehdessäsi tukkutilauksia, erityisesti jos tarvitset useamman koneen tai lisätarvikkeita niiden käyttöön. Toinen vaihtoehto on osallistua alakohtaisiin messuihin, sillä niihin osallistuu usein monet valmistajat ja toimittajat. Tapahtumassa sinulla on mahdollisuus nähdä erilaisia koneita ja keskustella hinnoista. Lisäksi yritysten edustajien kanssa tapaaminen voi antaa sinulle lisätietoa heidän tuotteistaan, mikä voi olla erityisen hyödyllistä päätöksenteossa. Toinen tapa hankkia konemyllyjä ja vasaramyllyjä on käyttää verkkomarkkinapaikkoja. Monet verkkosivut erikoistuvat teollisuuslaitteiden myyntiin ja sisältävät nimenomaan tähän tarkoitettuja osastoja. Kuitenkin sinun on oltava huolellinen ja luotettava vain varmennettuihin myyjiin. Muista, että huonolaatuisen koneen hankkiminen ei ole vaihtoehto.
Lopulta alan vertaistesi kanssa vuorovaikutus voi tuottaa vankkoja suosituksia konemyllyjen ja vasaramyllyjen toimittajiin. Vaihtoehtoiset toimittajat voivat kertoa omasta kokemuksestaan ja auttaa löytämään heidän tuotteidensa olemassa oleva saatavuus. FENGWEI seisoo teollisten ratkaisujen takana ja on valmis auttamaan – ota yhteyttä ammattilaissuosituksia varten. Käsittelylinjasi on tärkeä, ja sinun tulee sijoittaa oikeaan koneeseen, joten käytä aikaa ja tee hyvä valinta.
Jopa kahden tyypin tehokkaat murskaimet, voit löytää oikean itsellesi. Pohdi myös niiden hiukkasten mittoja, joita haluat tuottaa. Sitten on vasaramurskaimia, jotka toimivat rikkomalla murskattavan materiaalin korkean nopeuden vasaraiskuin. Tuotantotilassa saatavilla oleva tila on myös ratkaisevan tärkeää. Konemurskaimet kuuluvat yleensä pienempään ja kevyempään luokkaan, koska ne sopivat tiukkaan tilaan; vasaramurskaimissa on usein enemmän sisällä olevaa laitteistoa, joka vaatii avointa tilaa toimiakseen. Lopuksi harkitse, mitä haluat käyttää. Konemurskaimet voivat olla kalliimpia, mutta ne voivat säästää sinua pitkällä aikavälillä, jos haluat hienompia materiaaleja. Kuten mainittiin, vasaramurskaimet ovat yleensä alussa ja myöhemmin tehtävien laiteinvestointien kohdalla edullisempia, mutta niillä saattaa olla heikko suorituskyky hienomurskauksessa. Näitä tekijöitä harkiten valitset tuotantolinjallasi sopivamman vaihtoehdon.
Konemurskain vai vasaramurskain?
Sinun on asetettava Cone-jauhimesusi asianmukaisesti ja käytettävä parhaita käytäntöjä, jotta voit vähentää tuota tehottomuutta mahdollisimman paljon. Ensinnäkin on huolehdittava siitä, että Cone-jauhimesusi on kunnossa. Säännöllisen puhdistuksen ja kulumaan kiinnitetyn huomion avulla voit pitää sen toimimassa moitteettomasti. Hyvin huollettu konepohjainen mahlukone tuottaa parempia tuloksia ja hienontaa materiaaleja tehokkaammin lyhyemmässä ajassa. Toiseksi, ota huomioon kartiomyllyn nopeus. Oikea nopeus mahdollistaa haluttujen materiaalien tuotannon samalla kun työskennellään nopeammin. FENGWEI:n kartiomyllyillä on laaja sovellusalae ja ne ovat saatavilla eri vaihtoehdoilla, jotka tarjoavat suuremman joustavuuden murskauksessa. Tarkkaile myös syöttönopeutta. Jos syötät liikaa materiaalia liian nopeasti, saat tukoksen tai epätasaisen hionnan. Aloita alhaisella syöttönopeudella ja lisää sitä asteittain, kunnes löydät optimaalisen tasapainon nopeuden ja tehokkuuden välillä koneesi syöttöön. Harkitse myös ruuvien tai siveltimien käyttöä. Oikean kokoiset ruuvit voivat määrittää lopputuotteen laadun. Kaikki tarvittava voidaan siivilöidä useiden erikokoisten ruuvien läpi eri sovelluksiin. Lopulta on olennaista kouluttaa työntekijät käyttämään laitetta sekä turvallisuusohjeista. Kun kaikki henkilökunta ymmärtää, kuinka kartiomyllykone käytetään oikein, saavutetaan korkeampi tuottavuus koko tuotantolinjalla ja vähemmän hävikkiä.
Johtopäätös
Kartiomyllyt ovat tulleet suositummiksi menetelmiksi korkealaatuisen lopputuotteen jauhamisessa lämmön ja pölyn vähentämisen myötä, mikä lisää tuotantoa. Tämä tekee niistä erityisen sopivia teollisuuden aloille, kuten lääketeollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja kemian teollisuudessa, joissa valmiin tuotteen laadulla on suuri merkitys. Lopputuotteen valmiita rakeita valmistettaessa mitään ei rikota tai heikennetä. Lempeä käsittely takaa myös materiaalihienojen yhtenäisyyden, mikä johtaa parempaan lopputuotteeseen. Hiukkaset ovat pyöristetyt ja sileät, jotta ne estävät pölyn muodostumista ja helpottavat niiden käsittelyä. FENGWEI:n kartiomyllyt on rakennettu mahdollisiksi parhaiksi työkaluiksi teollisuudessa lohkojen poistamisessa sekä yhtenäisten hiukkaskokojen saavuttamisessa. Toinen tärkeä ominaisuus on, että hiukkaskokoa voidaan säätää. Kartiomyllyissä on käytettävissä useita eri seuloja, joiden avulla voit valita sinulle sopivan koon. Tämä monipuolisuus mahdollistaa erittäin hienojakoisten jauheiden tai hieman karkeampien rakeiden valmistamisen tarpeidesi mukaan, mikä mahdollistaa koneen käytön laajalla alueella. Lisäksi kartiomyllyt ovat lempeämpiä hiukkasia kohtaan ja ovat yleensä taloudellisesti edullisin vaihtoehto suorituskyvyn osalta. Ja viimeisenä muttei vähäisimpänä: energiatehokkaan suunnittelun ansiosta kartiomyllyillä voit tuottaa enemmän vähemmällä teholla. Tämä säästää rahaa energiakustannuksissa, mutta on myös ympäristöystävällisempää. Kaiken kaikkiaan, jos tarvitset hienojakoista jauhamista, kartiomyllyt olisi hyvä valinta: ne tarjoavat erinomaista laatua paljolla joustavuudella ja tehokkuudella.
